Projekt Bio70 – mer energieffektiv kraftvärme (från Eons webbsida)

Kombinationen av en ny, modern biobränsleeldad panna med höga ångdata och en turbin som är maximerad för elproduktion medför att både andelen värme och el producerad med förnybara bränslen från Åbyverket ökar, när den nya kraftvärmeanläggningen Bio70 tas i drift i slutet av 2012.

Modern teknik och förnybart bränsle
Finländska Andritz Oy kommer att leverera en nyckelfärdig pannlösning till Åbyverket. Kontraktets huvuddelar omfattar yttre bränslehantering, en 70 MW ångpanna, rökgasrening och rökgaskondensering. TGM Kanis Turbinen GmbH levererar ett komplett ångturbinaggregat som kommer att producera 24 MW el med resterande energi till fjärrvärmenätet.

Den nya kraftvärmeanläggningen Bio70 kommer att använda så kallad bubblande fluidiserad bädd (BFB). Det är en robust teknik som kombinerar hög bränsleeffektivitet med god miljöprestanda. Mer än 90 procent av energin i bränslet kommer till nytta.

Biobränslet till nya Bio70 kommer i första hand att hämtas från regionens skogsbruk och skogsindustri. Biprodukter som till exempel spån, bark, bränsleved, grenar och toppar har få andra användningsområden, men lämpar sig väl för energiproduktion. När den nya kraftvärmeanläggningen tas i drift i slutet av 2012, kommer utsläppen av koldioxid från Åbyverket att minska med 84 000 årston.

Fakta om Bio70 (från Eons webbsida)

Bränsle:
Biobränsle av olika slag såsom spån, bark, bränsleved, grenar och toppar.

Bränslehanteringssystem:
Tippficka 200 m3, bränsleberedning med magnetavskiljare, såll, transportutrustning till pannhus med en dagsilo på 200 m3.

Ångpanna:
BFB, 70 MW med ångdata med ångdata på 140 bar.g samt 540°C, ångflöde 26,3 kg/s.

Rökgasrening:
SNCR, slangfilter 3660 m2.

Rökgaskondensering:
16 MW, komplett med kondensatrening.

Ångturbin:
24 MW el, dubbla fjärrvärmekondensorer samt dumpkondensor.

Övrigt:
Byggentreprenad, innefattar breddning och höjning av pannhus, kompletterande fundamentering samt övriga bygginstallationer. Ombyggnad av befintlig skorsten med nya rökgaspipor samt rivningsentreprenad.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Leif Nilsson, ORAB i Stockholm AB, Telefon 070-319 26 78
Stefan Hedin, ORAB i Stockholm AB, Telefon 070-109 59 07

Boliden genomför på Rönnskärsverken ett projekt för att öka återvinningen av metaller ur elektronikskrot. I investeringen ingår bl a uppförandet av ett nytt e-kaldoverk.

Orab har erhållit en order som omfattar rörentreprenad på befintlig ledningsbrygga samt nya ledningar mellan det nya e-kaldoverket och energicentralen för MAVA /Ånga (kondensat) samt olja.

I kontraktet ingår även ledningar för processvatten till reningsverket. De nya ledningarna går i huvudsak på befintliga rörbryggor, som kompletteras med smide. Del av sträckning utförs på ny brygga närmast E-kaldoverket.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Clas Eriksson, ORAB i Skellefteå AB, Telefon 070-586 50 31

ORAB i Stockholm AB har av SSAB EMEA i Oxelösund fått i uppdrag att installera en ny ångreducersation, DN400. Arbetet skall utföras under semesterstoppet 2011 och projektet omfattar dels rivning av det befintliga systemet samt tillverkning och montage av ny reducering, ångsystem och mavasystem i materialet 13CrMo44.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Micke Bark, ORAB i Stockholm AB, Telefon 070-319 26 80

ORAB i Stockholm AB (Karlstadsavdelningen) har av Stora Enso Skoghall AB fått förtroendet att installera rören till både fiberaccelerator och skrubberdysa som finns belägna i brukets CTMP anläggning.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Leif Nilsson, ORAB i Stockholm AB (avdelning Karlstad), Telefon 070-319 26 78

ORAB i Stockholm AB har erhållit en order gällande byte av den befintliga skorstenen för skänkbrännare 11 och 12 vid SSAB EMEA Oxelösund. Den nya skorstenen tillverkas i materialet SMO 254 och ska installeras under sommaren 2011.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Mikael Bark, ORAB i Stockholm AB, Telefon 070-319 26 80

ORAB i Stockholms Karlstadsavdelningen har fått förtroendet att installera processrören till den nya kraftvärmepanna Munkfors Energi skall uppföra.

Installationen startar under April 2011 och projektet kommer att sysselsätta 5-6 svetsare och montörer till och med slutet av Juni månad.

För ytterligare information är du välkommen att kontakta
Leif Nilsson, ORAB i Stockholm AB, Telefon 070-319 26 78

Orab-gruppen är en av Sveriges största företagsgrupper inom industriell rörsvetsning med en omsättning på 200 miljoner SEK. I januari i år fick Orab det första svenska av Inspecta utfärdade multisite-certifikatet enligt svetsstandarden SS-EN ISO 3834-2 (omfattande kvalitetskrav) för sina sex enheter, något som gör det möjligt att åta sig mycket krävande projekt både i Sverige och utomlands.

”Orab är ett företag med höga kvalitetsambitioner och vi vill ligga i framkant i vår bransch. Våra kunder finns bland annat inom pappers- och massaindustrin, energibranschen och övrig processindustri”, förklarar Linda Eriksson, kvalitets- och miljökoordinator inom Orab-gruppen.  ”Vi har tidigare arbetat enligt EN 729 utan att vara certifierade, vilket innebar att många av rutinerna fanns dokumenterade när ledningsgruppen fattade beslutet att driva ett certifieringsprojekt för svetsning enligt ISO 3834-2. Vissa kunder, t ex inom kärnkraftsindustrin, kräver certifieringen och vi såg detta som ett naturligt steg i vår kvalitetsutveckling. Målet var en tydlig struktur, ordning och reda.”

Linda Eriksson, Orab-gruppen

ISO 3834 är ett kvalitetsstyrningssystem som innefattar konstruktionsarbete, materialval, tillverkning och kontroll. Standarden är avsedd för svetsande företag som vill minska kostnader och risker som beror av bristande kvalitet, samtidigt som kunderna vet att en certifiering utförd av ett ackrediterat organ ger ökad trygghet.

”Målsättningen är att företaget ska få ett mervärde, som ökar dess konkurrenskraft. ISO 3834 är en internationellt godkänd standard gångbar i hela världen. Orab har genom certifieringen nu fått ett verktyg som underlättar expansion också till internationella marknader”, förklarar Prolle Swahn från Inspectas avdelning för produkt- och personcertifiering, som utfört revisionerna på alla Orabs enheter. ”En certifiering höjer medvetenheten om vilken problematik som det finns kring svetsning. Företag som tidigare arbetat med kvalitetssystem har vanligen goda förutsättningar att klara av ISO 3834 genom att en del av dokumenteringen och rutinerna kanske redan finns”, säger Sofia Eliasson, ansvarig för revisionsverksamheten avseende ISO 3834 och den som också utfärdat multisite-certifikatet till Orab.

Sofia Eliasson och Prolle Swahn, Inspecta

Måste veta vad som gäller

Linda Eriksson på Orab säger att en certifiering på sex orter innebär att det finns mycket att implementera, att överföra rutinerna från papper tillverkligheten. All certifiering tar längre tid än man tänkt sig – det är en utdragen process, inte minst internt.

”Det är lätt att sitta i ledningsgruppen och fatta beslut, men det stora arbetet är att få alla att förstå att det här är ett bra beslut som alla kommer att tjäna på. Jag och vår VD Kent Persson har drivit projektet genom besök på plats och genom att kommunicera med arbetsledarna via vårt intranät och per telefon. Innan certifieringen hade vi på kundernas begäran ett antal insyningar, vilket är ett betydande arbetsmoment. Tack vare ISO 3834 kan kunderna nu vara säkra på att vi lever upp till kraven.”  Prolle berättar att Orab nu arbetar enligt samma kvalitetssystem på alla orter. ”Det innebar en viss komplikation att se till att allt blev genomfört på samma sätt i alla enheter. Orab har en central svetsansvarig gemensam för alla enheter och utbildade svetskoordinator på varje ort. ”Att det på varje plats finns en dedikerad person, som lyfter fram kvalitetsfrågor till den svetsansvarige har visat sig fungera.”

Linda medger att Orab genom certifieringen tvingats skärpa sig. ”När vi började sätta oss in i arbetet blev vi litet överrumplade av omfattningen. Alla inblandade fick sig en tankeställare av att vi idag måste vara väl insatta i regelverk, krav i författningar, produktstandarder m.m. och att vi faktiskt måste veta vad som gäller för det aktuella projektet. Om våra kunder inte är på det klara med vad som gäller och det inte står tydligt i förfrågningsunderlaget kan vi inte bara rycka på axlarna och säga att det inte framgår – vi måste numera själva ta reda på vad det är som gäller. Som Prolle sade vid ett flertal tillfällen: ’Det spelar ingen roll om inte kunden vet; som certifierat företag är det ni som får ta reda på vad som gäller!’. Det var en ny och nyttig erfarenhet för många.”

Ett gott samarbete gav resultat

Bägge parter i certifieringsprocessen intygar att samarbetet förlöpt utmärkt. ”VD Kent Persson på Orab Gruppen AB ställde upp vid varje kvalitetsrevision – ett stort engagemang. Orab insåg väl problematiken vid avvikelsehantering och kom med godtagbara lösningar för att stänga noterade avvikelser”, säger Prolle.

Sofia påpekar att det är viktigt att samma person utför alla revisioner för att underlätta certifieringsprocessen från start till mål. Däremot får den som utfört revisionerna inte vara delaktig vid beslut eller utfärdande av certifikat – viktigt med oberoende enligt ackrediteringsreglerna.
På Orab upplevde man att samarbetet med revisorn fungerade utmärkt. ”Vi upplevde revisorn som en kunnig person med auktoritet – ingen ifrågasatte honom. Stängningen av avvikelser fungerade bra, det kändes ganska flexibelt. De enheter som ändrat sina procedurer har fått gehör för sina förslag.”

Märker man på Orab då någon skillnad mot tidigare?
”Ja, vi har helt klart bättre koll på utrustning, metoder och arbetets struktur. Orab har nu tillgång till kunder och marknader där ISO 3834 är ett krav.”

Sofia berättar att Inspecta i dag har beviljat totalt 39 gällande certifikat i Sverige. ”Vi har framöver några nya företag som är aktuella för multisite-certifikat. Inspectas kostnad för revisionen är liten i förhållande till vad kunderna ofta själva får lägga ner i resurser för att genomföra certifieringen.” Inspecta ser certifiering enligt ISO 3834 som en klok investering, som ska ge företagen ett mervärde. Orab är ett bra exempel på en sådan offensiv inställning.

Av: Tage Eriksson

Mer information

Orab-gruppen

Läs mer om certifiering för ISO 3834

ORAB i Stockholm AB har av SSAB EMEA fått förtroendet att tillverka och montera ett komplett rörsystem fram till en stränggjutningsmaskin. Detta sker i samband med installationen av värmeväxlare och pumpar till kylsystemet på stränggjutning 1.

Prefabricering och delar av montaget kommer att pågå fram till vecka 29 och systemet skall slutmonteras under det kommande semesterstoppet.

Projektet kommer att sysselsätta 8 stycken svetsare och montörer.

ORAB i Stockholm har av SSAB EMEA erhålligt en order gällande omställning av Masugn 4. Detta innebär ombyggnad av det öppna returvattensystemet till slutet system med ca 2000 anslutningspunkter.

Ordern kommer att sysselsätta 20 svetsare och montörer under 6 månader med start av prefabricering V12.

Masugnen ställs av under V28-35. Under denna period skall befintligt system demonteras och det nya slutna systemet monteras.

ORAB har ett långvarigt och givande samarbete med SSAB vilket fördjupas ytterligare i och med detta projekt.

ORAB i Stockholm AB har av SSAB EMEA AB fått i uppdrag att installera en värmeväxlarstation för nytt kylsystem till rullkylning av sträng ett vid SSABs anläggningar i Oxelösund. Entreprenaden omfattar leverans av all utrustning inklusive pumpar och värmeväxlare. Anläggningen skall vara färdigställd till april månad 2011.